在印刷行業中，對環境溫濕度的精確控制保證了更高的工藝效率，減少了機器停機時間和材料浪費，使成品質量更好。

      紙張由植物纖維組成，植物纖維具有多孔性和親水性，對水十分敏感。紙張含水量變化會引起紙張伸縮(包括局部變形)，當環境濕度變化超過±10%時，紙張的含水量就會變化1%。紙張卷曲，阻礙機器的正確操作。在專用于著色的過程中，紙張尺寸的變化導致定中錯誤，這可能導致顏色應用無法對準。

      然而干燥環境中，承印物容易產生靜電。印刷的普通機械可以達到高達2000伏特，這種現象會導致紙張的靜電粘附。靜電效應的存在，會造成紙張參差不齊，印品之間產生粘連，走紙時出現兩張或者多張，不僅浪費原材料，而且影響印刷的正常進行，降低生產效率，嚴重時還會引起火災。

      其次，環境溫度影響油墨黏度。環境溫度升高，油墨黏度降低；環境溫度降低，油墨黏度增加。如果溫度過低，油墨黏度過大，會發生印刷故障，如紙張表面油墨發生局部剝離，粘在橡皮布或印版上。因此，控制印刷車間的溫度和相對濕度可以控制油墨的干燥速度，避免印刷故障的發生。

      通常情況下，印刷車間的溫度應為20～22℃，相對濕度應為45%～60%。目前，國內部分優秀的印刷企業不但在印刷車間內采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也進行了嚴格要求(溫度為18～20℃，相對濕度為60%～65%)，以保證紙張在進入印刷車間以前已經有足夠的含水率，消除紙張變形隱患。

      百奧超聲波加濕器，加濕控制系統由噴霧組件、濕度控制組件、濕度傳感器構成，將液滴微粒化、均等化，產生大量超細、均等的霧進行加濕，精準控制環境的溫濕度，確保實際濕度和設定濕度高度一致。

百奧，15年溫濕度控制的經驗，專注研究工業加濕解決方案的企業。百奧，為印刷行業提供專業的加濕系統，提供更多更好的溫濕度精準控制解決方案。

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