皮革干燥中的水分問題

皮革鞋底像其他有機材料即， 木材，紙等是高度吸濕性的，在處理過程中或儲存過程中往往會吸收周圍空氣中的水分。 皮革鞋底吸收的多余水分導致微生物活性增加。 當相對濕度高于40％時霉菌，霉菌和真菌萌發。

微生物的生長對皮革等材料是有害的，因為它不僅會導致分解，而且還會機械地削弱。

一般建議：預干燥室

鞋底皮革預干燥室的濕度應控制在8-12％以內，防止真菌滋生。

在受控條件下儲存

在包裝之前，成品皮鞋在儲存時會重新獲得水分。 這導致由霉菌/真菌/霉菌生長引起的由皮革吸收的水分導致的產品腐敗率高。 為了防止這種變質，有必要將皮鞋存放在環境溫度低于40％RH的濕度控制倉庫中。 這可以防止皮鞋重獲水分，從而防止霉菌/真菌/霉菌的生長。

控制包裝時的濕度

防止真菌生長的唯一方法是確保皮鞋在包裝過程中不會回潮。 確保皮革在包裝時不吸收周圍空氣中水分的最好，最簡單和經濟的方法是在包裝區域內將濕度控制在40％RH以下。

某鞋業有限公司其中一件裝有幾千雙鞋子的貨物在美國被打開時被發現在鞋底上有真菌生長。 真菌的生長完全破壞了皮革的“表面處理”。

尋求完美的解決方案已交給我們的工程師。 在PARKOO百奧環境控制研發實驗室進行了廣泛的測試。 用各種參數進行試驗發現，鞋幫的最終含水量應保持在8％，而鞋底的含水率應保持在12％，以消除所有真菌生長的可能性。

在制鞋工廠的進一步調查顯示，這些鞋是在75°F，25％RH的調節氣氛下生產的，但在季風期間，由于周圍空氣中的濕度過高，發現上部的水分含量為12-15％和18-23％。 因此，在制造之前水分含量已經很高。

為了降低濕度到適當的水平，PARKOO百奧在鞋廠的預烘房里安裝了工業除濕機。 這個區域的濕度水平保持不變，皮革的含水量在8-12％之間，從而消除了真菌生長的機會。 當制造區域被調節時，在那里沒有回潮。 鞋廠還在其儲存和包裝區域安裝了除濕機，以保持95°F和40％RH的條件以保持濕度。 一旦鞋被裝在密封的容器中，公司的同類產品在包裝拆包時也保持相同的條件，所以沒有真菌生長的機會。

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